Μελέτη κατασκευής ακτινικής πτερωτής αεροσυμπιεστή με φραιζάρισμα σε πέντε άξονες (EL)

Κουβελης Χρηστος (EL)

Kouvelis Christos (EN)

Σπανουδακης Πολυχρονης (EL)

Κουϊκογλου Βασιλης (EL)

Τσουρβελουδης Νικολαος (EL)

Πολυτεχνείο Κρήτης (EL)

Kouikoglou Vasilis (EN)

Technical University of Crete (EN)

Spanoudakis Polychronis (EN)

Tsourveloudis Nikolaos (EN)

Στην παρούσα διπλωματική εργασία μελετάται η διαδικασία κατασκευής ενός προϊόντος πολύπλοκης γεωμετρίας κάνοντας χρήση προγραμματιζόμενων εργαλειομηχανών (CNC) με κατεργασία φρεζαρίσματος σε πέντε άξονες. Έμφαση δίνεται σε προϊόντα όπως η ακτινική πτερωτή αεροσυμπιεστών τα οποία απαιτούν σημαντικό χρόνο προγραμματισμού των εργαλειομηχανών και κατεργασίας του τελικού προϊόντος. Αρχικά, χρησιμοποιείται εξειδικευμένο λογισμικό τρισδιάστατης μοντελοποίησης (CAD) για τη σχεδίαση του προϊόντος και εν συνέχεια λογισμικό κατεργασίας (CAM) για τη δημιουργία/παραμετροποίηση των διαφορετικών κατεργασιών που απαιτούνται. Πραγματοποιείται προσομοίωση των διαφορετικών συνθηκών κατεργασίας (πρόωση, στροφές και βάθος κοπής) σε κάθε επιφάνεια, με στόχο τη βελτίωση του τελικού χρόνου κατεργασίας. Παράλληλα εξάγονται τα προγράμματα κατεργασίας (κώδικας CNC) ώστε οι τιμές της προσομοίωσης να συγκριθούν με πραγματικές συνθήκες κατεργασίας σε 5-αξονική CNC φρέζα του Διατμηματικού Εργαστηρίου Eργαλειομηχανών, για την παρουσίαση και σύγκριση των αποτελεσμάτων προσομοίωσης και πειραματικών δεδομένων. Τέλος διεξάγονται μετρήσεις τραχύτητας σε διαφορετικές κατεργασίες κοπής, με στόχο τη μελέτη της επίδρασης των συνθηκών κοπής που χρησιμοποιήθηκαν για την κατεργασία της πτερωτής. (EL)

In this diploma thesis we study the process of constructing a complex geometry product using programmable machines (CNC) with milling process in five axes. Emphasis is placed on products such as radial impellers compressor which require a considerable time for machine tool programming and final product processing. Initially, specialized 3D modeling software (CAD) is used to design the product and then process software (CAM) to create / customize the different machining required. Simulation of the different processing conditions (propulsion, turns and cutting depth) is performed on each surface, with the aim of improving the final processing time. At the same time, the processing programs (CNC code) are extracted so that the simulation values are compared with real processing conditions in a 5-axis CNC milling machine of the Inter-Machine Workshop Laboratory, for the presentation and comparison of the simulation results and experimental data. Finally, roughness measurements are performed on different cutting treatments, aiming at studying the effect of the cutting conditions used to treat the impeller. (EN)

bachelorThesis

Πτερωτή αεροσυμπιεστή (EL)

Κατεργασίες φρεζαρίσματος σε πέντε άξονες (EL)

Πολυτεχνείο Κρήτης

Ιδρυματικό Αποθετήριο Πολυτεχνείου Κρήτης

School of Production Engineering and Management - Diploma Works

Ελληνική γλώσσα

2017

http://purl.tuc.gr/dl/dias/7A6EC254-76EB-4635-B3E2-5032A8DD1BBE

Πολυτεχνείο Κρήτης::Σχολή Μηχανικών Παραγωγής και Διοίκησης (EL)

Technical University of Crete::School of Production Engineering and Management (EN)